biberón de la máquina de la inyección que moldea de goma 11KW/del silicón de la velocidad rápida que hace la máquina

Descripción de producto

Biberón de alta velocidad del silicón de la máquina de la inyección que moldea de goma que hace la máquina

La falta de pegamento o de material pobre refiere a los productos incompletos o incompletos del gel de silicona después de formar. Además de la causa del molde, puede también ser causada por el siguiente:

1. El peso de materias primas no es bastante, así que una mujer experta no puede cocinar sin arroz;

2. El diseño irrazonable del tamaño y de la especificación de la materia prima hace difícil para que la materia prima fluya y llene la cavidad de molde cuando fluye bajo presión, dando por resultado la falta de pegamento. Generalmente, la longitud de corte de materias primas es demasiado corta o el grueso es demasiado grueso;

3. La posición de la descarga de materias primas no es exacta, y el caucho no puede fluir a la posición señalada;

4. El tiempo de almacenamiento demasiado largo de materias primas y el tiempo de almacenamiento demasiado largo de los materiales del recorte llevan a la fluidez pobre, y es imposible llenar la cavidad de molde llena bajo presión;

5. Si la temperatura del molde es demasiado alta, la materia prima será vulcanizada antes de que alcance la posición señalada cuando fluye bajo presión;

6. La presión del moldeado es escasa, y el caucho no puede fluir a la posición señalada;

7. La adición excesiva de agente de vulcanización, las materias primas se ha vulcanizado antes de alcanzar la posición señalada;

8. La estructura de producto o el problema del molde, estructura de producto es demasiado complejo

Características mecánicas para TYM-W4545

Precauciones para fabricar el molde líquido del gel de silicona:

1. contracción

Aunque la silicona líquida no se encoja en el molde, se encoge típicamente por 2,5 a 3 después de demoulding y de refrescar. La exactitud de la contracción depende hasta cierto punto de la formulación del compuesto. Sin embargo, de una perspectiva del molde, la contracción se puede afectar por varios factores, incluyendo temperatura del molde, temperatura del lanzamiento compuesto, la presión en la cavidad, y la compresión subsiguiente.

La ubicación del punto de la inyección está también digno de la consideración, pues la contracción en dirección del flujo compuesto es generalmente mayor que ésa perpendicular al compuesto. La forma del tamaño del producto también tiene un efecto sobre su contracción. Productos más gruesos tienen generalmente contracción más pequeña.

2. línea de despedida

El primer paso del diseño del moldeo por inyección para la goma de silicona es determinar la posición de la línea de despedida. El extractor es alcanzado principalmente por un surco en la superficie de despedida, que se debe situar en el área adonde el caucho inyectado finalmente alcanza, para evitar la formación de burbujas y reducir la pérdida de la fuerza de la junta de la vinculación.

Debido a la viscosidad baja del gel de silicona líquido, la línea de despedida debe ser exacta evitar desbordamiento. Sin embargo, la línea divisoria se considera a menudo en el producto final. El molde líquido del gel de silicona es afectado por la dimensión geométrica del producto y la posición de la superficie de despedida

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