Presión vertical de la inyección de la máquina de moldear del silicón de la velocidad rápida 19,6 T

Descripción de producto

Máquina del moldeo a presión del silicón de la máquina de la inyección que moldea vertical
 

La llave para realizar el moldeo a presión exacto del gel de silicona líquido de LSR

LSR es diferente de los materiales termoplásticos tradicionales en la contracción, demoulding, material del molde, sistema frío del corredor y el control de la temperatura, que hace LSR más difícil procesar que el caucho termoplástico ordinario.

El anillo de goma de silicona impermeable del teléfono elegante se forma sobre todo en los accesorios originales del metal o del plástico. Al mismo tiempo, su volumen es más pequeño que el del uso general del anillo del silicón, y su grado a juego con la cáscara y los accesorios es más alto, así que necesita adoptar una tecnología (micro) más exacta del moldeo a presión.

Parámetro del modelo de máquina

Los puntos claves para que LSR realice el moldeo a presión de la precisión son como sigue:

(1) mezcla completa del gel de silicona líquido

proporción de mezcla exacta del ➀: LSR es a y las materias primas del dos-componente de B. Antes del moldeo a presión, debe ser completamente mezclado según el 1 exacto: 1. Si es un producto líquido coloreado del gel de silicona, la proporción de la goma del color debe también ser controlada exactamente.

mezclador del ➁: el mezclador estático es la parte fundamental en el moldeo a presión. Solamente después que el mezclador estático se mezcla completamente y uniformemente, puede el gel de silicona líquido inyectado en el molde para ser vulcanizado completamente.

El aislamiento de (2) y el control de la temperatura de la máquina del moldeo a presión parte

el ➀ debido a la viscosidad baja de LSR, el tornillo se debe sellar para considerar la expulsión y la salida de materiales;

el ➀ puesto que el molde es heated durante LSR que forma, para evitar que LSR cure, la boca refrigerada por agua se puede utilizar para asegurarse es la temperatura bajo bastante.

(3) control del producto final en proceso del moldeo a presión

línea de despedida del ➀: la posición y la exactitud de la línea de despedida serán consideradas por adelantado, que es útil evitar el arrastre de aire y soldadura y las rebabas;

contracción del ➁: Aunque LSR no se encoja en el moldeo a presión, se encoge generalmente por el 2% - el 3% después de demoulding y de refrescar debido a su alto coeficiente de la extensión termal;

ubicación del ➂ del puerto de inyección del pegamento: la contracción real del producto será considerada;

➃ vacuumizing: al diseñar la línea de despedida, asegúrese de que el molde es cerrado, y la bomba de vacío vacuumizes todas las cavidades a través de las abrazaderas bajo interruptor del molde;

➄ Demoulding: generalmente, la tecnología demoulding de la bandeja de la columna de fraccionamiento, el perno del empuje y el empuje del aire se adopta, o se adopta el demoulding manual.

temperatura del molde del ➅: LSR se vulcaniza en el proceso de la calefacción, y la distribución de la temperatura en el molde se debe controlar uniformemente. La diferencia de la temperatura será controlada en +/- el ℃ 10